在市场将目光聚焦到华为折叠屏手机的东旭叠屏预售
，并感到惊叹的光电高同时 ，手机屏核心材料供应商东旭光电则加班加点的深耕涉足G手研发折叠手机屏玻璃的量产问题。

　　近日，玻璃记者走进东旭光电的机折经营全资子公司旭虹光电 ，探寻这家坐落在“天府之国”的企业企业 。

　　进入厂区 ，东旭叠屏一股热浪扑面而来，光电高映入眼帘的深耕涉足G手是正在燃烧的窑炉。旭虹光电工作人员介绍道，玻璃眼前的机折经营窑炉正是用来熔制盖板玻璃的 ，一旦点火投入生产就不能熄灭，企业需要保持恒温，东旭叠屏一旦熄灭，光电高前期投入的深耕涉足G手巨大资金均付之东流 。

　　转型升级

　　技术迭代构建护城河

　　旭虹光电是国内第1家成功量产高铝盖板玻璃的企业，公司在四川绵阳拥有先进浮法盖板玻璃基板原片产线，具备国内第1 、大部分国家第三的高铝盖板玻璃基板原片产能  。2018年旭虹光电实现营业收入5.43亿元，实现净利润1.16亿元
。

　　据悉，旭虹光电起初从事光电显示产业，主要给长虹做配套，从事PDP玻璃基板制造  ，现在从事盖板玻璃，转型力度不可谓不大。

　　东旭光电总经理胡恒广对记者说道
，旭虹光电进军盖板玻璃 ，这一破釜沉舟般的转型并非随随便便决定的  ，而是经过深思熟虑与充分的市场调查。

　　在回顾公司转型原因时
，东旭光电曲面项目中心总经理任书明谈道
，“我们当时生产的产品主要做PDP(等离子显示器)
，给长虹配套，后来PDP被LCD液晶屏幕显示取代 ，长虹不做PDP了
，我们是给它配套做玻璃，它不做了 ，我们要是跟着它走就得关门” 。

　　“为了谋求生存 ，我们必须转型
。这次转型我们做的非常辛苦，经历了一段非常困难的时期。”任书明感慨道
，当从PDP完全转型做盖板玻璃时 ，公司不管是从工艺技术还是市场都面临着很大的风险。

　　“从技术上来讲  ，当时手机盖板玻璃只有国外几家公司能做出来，国内也有一些公司尝试去做 ，但是没有做成 。”胡恒广补充道，“此外，公司的生产线 ，本身不是为了做手机盖板玻璃来建的，是为了做PDP的玻璃，PDP玻璃的熔化温度比盖板玻璃低70度左右，70度虽然听起来不是很高，但是窑炉是按照PDP玻璃的温度来设计
，温度陡然升高，窑炉的耐火材料达到较限之后，就会被融化”
。

　　“在这个过程当中 ，不管你的产品卖没卖出去，窑炉必须天天燃烧，那时候库房里堆满了玻璃。在这种困难的情况下，供电局曾经下过四次停电通知
，但我们咬牙坚持继续生产
。”任书明回忆道。

　　据介绍 ，由于盖板玻璃的销售模式与其他产品大为不同 ，其决定权在终端厂商，也就是手机厂商。因此，旭虹光电在转型初期的市场开拓方面
，面临着巨大的挑战与阵痛。“当时盖板玻璃生产出来后不知道销售给谁，我们从网上搜索手机厂商的联系方式
，一家一家的去做推广，但是国内的手机厂商起初并不认可我们的产品 ，先采购我们产品的还是韩国企业。”任书明说道。

　　“当初韩国三星为了降低成本，寻找新的材料 ，我们将产品提供给三星公司测评，经过层层考核验证 ，发现满足三星对玻璃的要求，在此契机下 ，我们成为三星的盖板玻璃的供应商
。当得到三星的认可后 ，国内市场也逐渐打开 。”任书明表示，经过多年的合作，现在客户已经很认可公司的产品
，而且很期待公司有更好的产品研发出来，达到更新的追求。

　　深耕高等玻璃

　　涉足5G手机屏幕

　　随着智能手机行业技术的发展日新月异以及5G通讯制式的到来，手机的曲面屏、一体屏 、可折叠手机 、AMOLED显示屏、5G通信 、无线充电技术等成为手机新技术发展趋势
，对手机重要组成的玻璃材料提出了新的更高要求 。

　　对高等盖板玻璃供应商旭虹光电而言，市场需求的变化既是新的挑战，也是新的机遇 。旭虹光电总经理刘再进表示
，玻璃成了5G时代智能终端结构材料选择。

　　刘再进说：“5G手机面世之后，手机后盖将要采用玻璃材质，这样手机的前盖与后盖都是玻璃，我们称作双玻结构，加上手机充电周边技术由有线向无线方向发展 ，双玻结构在5G信号传导和无线充电方面均有非常大优势 。”

　　因此，这对智能终端的玻璃产品研发无疑提出了更高的要求。旭虹光电研发总监宫汝华表示 ，“在上述背景下  ，未来玻璃生产中，盖板玻璃市场需求量的双倍增长会产生更大玻璃用量，同时也要求玻璃有更好的耐摔性能”
 。

　　“为了更好更快地适应市场需求，我们马上要启动耐摔玻璃的项目，开发拥有自主知识产权的新品耐摔玻璃。耐摔玻璃比传统铝硅玻璃的耐摔高度要高出5到10倍 。后者一般在50厘米就会摔碎，而耐摔玻璃将耐摔高度提高到1.8米 。”宫汝华介绍道
，目前新品耐摔玻璃样品经高等客户测试，主要性能指标均达或超过现有全部产品水平 ，新品正在策划实现量产。

　　“同时，公司正在研发超薄玻璃，通过特有工艺加工出0.06毫米柔性玻璃样品，一张纸是0.07毫米，我们现在做到比纸薄一点
 ，拿起来就可以像纸张一样轻轻随手抖动 。目前样品已送交客户测试验证 ，正在做量产研发，后面会建成生产线。”宫汝华对记者说道，曲面盖板玻璃组件已形成500万片的年产能力，并已为客户批量供货，明星产品“强者熊猫”盖板玻璃的柔性化方面取得重大打破 ，实现了360度弯曲 ，打破了国外技术垄断 。

　　据刘再进总经理介绍，从大部分国家来看，现在生产线上能规模化量产的盖板玻璃较限厚度在0.2-0.3毫米，例如德国肖特公司(SCHOTT)目前只是在薄化工艺方面优异一点，其通过窄缝下拉法做到在市面上量产和批量用的薄玻璃是0.3mm；旭虹光电正在朝着打造0.06毫米超薄玻璃的目标迈进 。

　　对于打破全部标准，生产0.06毫米的超薄玻璃，底气何来？刘再进谈道，公司从2014年开始转型以后，经过5年市场的开拓，到目前为止，在市场上已经积累了一定的人脉和经验，因此无论从技术和市场来说，都为这次产品升级奠定了一个基础。

　　对于未来的发展 ，胡恒广表示，旭虹光电立志成为触控保护玻璃行业的带领者，适应行业的发展趋势进行产品和技术研发。在巩固和持续提升现款钠铝硅玻璃国内产品市场占有率第1的情况下，积较布局和规划耐摔玻璃、AG防眩玻璃、柔性玻璃。