玻璃由于具备透光性与反射性,玻璃而且容易上色,管应该吹经常被运用于对光照与色彩有一定要求的制成资讯场合 ,例如光学仪器与各种艺术装饰之中。型玻行业现代技术给玻璃行业带来了新的璃制生机与精力,同时也使玻璃的品主性能有了很大的提升。我们将简单介绍玻璃管应该怎么吹制成型,原料说明玻璃制品要哪些主要原料 。玻璃
将玻璃液加工成固定几何形状的制成资讯制品。玻璃降温时由液态、型玻行业可塑态至固态 ,璃制将玻璃的品主供取料、赋形和定型的原料制作阶段连接起来 。人工挑料时,玻璃玻璃液粘度通常为102.2Pa·s;机械自动供料时为102~103Pa·s,相当于玻璃液澄清时粘度的10~100倍 。玻璃液滴入模的适宜粘度通常为103.5Pa·s,脱模时粘度应为106Pa·s, 在这个可塑范围内对玻璃料进行剪切、粘结、吹扩、压延等成型操作 。若制作时间较长 ,须调节玻璃成分使粘度转变趋缓和析晶倾向小,以免在成型过程硬化太快和发生析晶。常用的玻璃成型方法有吹制法 、压制法、拉引法、浇注法、压延法等 。
玻璃管吹制法:用以制造空心玻璃制品,如水杯 、器皿、瓶 、罐 、灯泡等 。人工吹制时使用长约1.5m中空铁吹管 ,一端蘸取玻璃液(挑料) ,一端为吹嘴。挑料后在滚料板(碗)上滚匀、吹气,形成玻璃料泡 ,在模中吹成制品;也可无模自由吹制,然后从吹管上敲落。大型制品成型时 ,需反复挑料滚匀 ,以集取足够料量 。机械吹制时 ,玻璃液由玻璃熔窑出口流出 ,经供料机形成设定重量和形状的料滴,剪入初型模中吹成或压成初型 ,再转入成型模中吹成制品。吹成初型再吹成制品的称吹-吹法 ,适宜制成小口器皿和瓶罐。压成初型再吹成制品的称压-吹法,适宜制成大口器皿和薄壁瓶罐。
①酸性氧化物原料:有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料。SiO2是硅酸盐玻璃中玻璃结构的骨架 。它赋予玻璃高度度、良好的化学稳定性、耐热性和低膨胀性,但会使玻璃的熔融温度增高,粘度加大。SiO2的引用原料是硅砂或砂岩 、石英岩。玻璃中加B2O3 ,可降低玻璃的热膨胀性,提高折射率、耐热急变性和耐化学侵蚀性,在温度较高时能降低玻璃粘度 ,温度较低时提高玻璃粘度 。B2O3的引用原料是硼砂或硼酸。玻璃中加 Al2O3能减小玻璃析晶倾向和增强化学稳定性,提高度度 ,加大玻璃粘度。其引用原料通常是伴含K2O或Na2O和SiO2的长石,也可以用工业氧化铝等。 沧州市天畅工艺玻璃制品厂有经验生产各种型号高硼硅玻璃管
②碱金属氧化物原料:有Na2O、K2O的原料