一些比较关注玻璃行业的生产朋友可能会经常听人提到玻璃 。我们经常会接触到各类玻璃材料,玻璃玻璃但由于许多人对玻璃行业的主材了解并不够深入,因而围绕着它产生了各种各样的浮法问题。为了帮助大家更深一步了解生产玻璃主要材料是产成程行什么 ,解决大家的型流讯疑惑,我们编撰了这篇文章 ,业资介绍浮法玻璃的生产生产成型流程。
(1)硅砂或硼砂:硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼,它们在燃烧中能单独熔融成玻璃主体,决定了玻璃的主要性质,相应地称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃.
(2)苏打或芒硝:苏打和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化钠,它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐,起了助熔作用,使玻璃易于成型.但如含量过多,将使玻璃热膨胀率加大,抗拉度下降.
(3)石灰石、白云石、浮法长石等:石灰石引入玻璃的产成程行主要成分是氧化钙,增强玻璃化学稳定性和机械强度,但含量过多使玻璃折晶和降低耐热性.
白云石作为引入氧化镁的原料,能提高玻璃的透明度、减少热膨胀及提高耐水性.
长石作为引入氧化铝的型流讯原料,它可以控制熔化温度,同时也可提高耐久性.此外,长石还可提供氧化钾成分,提高玻璃的热膨胀性能.
(4)碎玻璃:一般来说,制造玻璃时不是全部用新原料,而是掺入15%--30%的碎玻璃.
浮法生产是当今平板玻璃主要的生产方式, 其流程可分为以下五个阶段:
1 、原料的生产混成.浮法玻璃的主要原料成份有: 73% 的二氧化硅 、 13% 的物质材料 、 9% 的 氧化钙及 4% 的镁等.这些原料依照比例混合,再加入回收的碎玻璃小颗粒.
2 、原料的熔融.将调配好的原料经过一个混合仓后再进入一个有 5 个仓室的窑炉中加 热,约 1550 摄氏度时成为玻璃熔液.
3 、 玻璃成型. 玻璃熔液流入锡槽且浮在熔化的金属锡液之上, 此时温度约 1000 摄氏度. 在锡液上的玻璃熔液形成宽 3.66 米、 厚度介于 3mm 至 19mm 的玻璃带. 因为玻璃与锡有较 不相同的粘稠性, 所以浮在上方的玻璃熔液与下方的锡液不会混合在一起, 并且形成非常平 整的接触面.
4 、玻璃熔液的冷却.玻璃带在离开锡槽时温度约 600 摄氏度,之后进入退火室或连续 式缓冷窑, 将玻璃的温度渐渐降低至 50 摄氏度. 由此徐冷方式生产的玻璃也称为退火玻璃.
5 、裁切和储存.徐冷之后的玻璃经过数阶段的品质检查,之后再裁切成不同的尺寸, 进行包装入库,储存或运输.
相关概念
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡 、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物 。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3 、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体 。广泛应用于建筑物,用来隔风透光 ,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
硅砂 ,又名二氧化硅或石英砂 。是以石英为主要矿物成分 、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物,根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂 、擦洗砂 、精选(浮选)砂等天然硅砂