玻璃幕墙在建筑围护结构中是明框幕墙热交换较活跃 、较敏感的隔热部位 ,其热交换热损失与混凝土或砖混砌体相比,玻璃要大5~6倍,究开这就使它在节能技术方面受到越来越多的发行重视。
1 玻璃幕墙节能技术的业资现状
现阶段提高玻璃幕墙节能保温性能的主要措施是采用镀膜玻璃、LOW-E玻璃、明框幕墙热反射玻璃 、隔热中空玻璃及隔热断桥铝型材来降低结构传热系数,玻璃清理结构体系“热桥” ,究开降低空气渗透热损失,发行减少开启窗扇面积 ,业资提高密封性等 。明框幕墙
在大多数地区,隔热采用单层的玻璃镀膜玻璃 、LOW-E玻璃、热反射玻璃进行保温节能;在严寒地区保温要求很高的建筑中,则采用中空玻璃和隔热断桥铝型材来实现节能。
隔热断桥铝型材的隔热原理是基于产生一个连续的隔热区域 ,利用隔热条将铝合金型材分隔成2个部分 。隔热条“冷桥”选用材料为聚酰胺尼龙66 ,其导热系数为0.3 W/(m·K) ,远小于铝合金的导热系数 ,而力学性能指标与铝合金相当 。
20世纪70年代末 ,隔热断桥铝型材在国外问世 ,主要用于高寒地区的铝合金门窗 ,到20世纪80年代末开始用于高寒地区的有框玻璃幕墙 。{ HotTag}我国目前在保温隔热性能要求很高的建筑中,也开始把它用于明框隔热玻璃幕墙 、隐框隔热玻璃幕墙及点支撑隔热玻璃幕墙 。
此外 ,在隔热幕墙中 ,如果同时采用10+12A+10中空玻璃,那么其传热系数K达到3.0 W/(m2·K)左右,传热系数比单层玻璃低了近1/2,可以大大地降低能耗,因此,在保温性能要求比较高的情况下,应采用中空玻璃 ,如果中空玻璃内充入惰性气体 ,其K值还可以降至1.3 W/(m2·K),节能效果优异 。
针对幕墙节能的要求 ,我们适时开发设计了玻璃幕墙明框节能隔热铝型材 。
2 开发设计的总体思路
明框隔热玻璃幕墙开发设计的总体思路是:在铝合金型材截面不变的情况下 ,通过改变隔热条和胶条的尺寸 ,分别装配不同厚度的中空玻璃,从而达到不同的隔热设计要求 ,以供不同地区、不同类型的建筑、不同要求的业主选择 。
1-室外胶条;2-中空玻璃;3-室内胶条;4-横梁;5-立柱
3 节能隔热铝合金型材的系列化设计
节能隔热铝合金型材的设计是整个明框隔热玻璃幕墙开发项目的核心部分。它将铝合金型材一分为二 ,在它们中间加入低导热性能、高力学性能的非金属材料作为隔热条 ,这样的组合材料既能满足结构的力学性能要求,又能满足隔热性能要求。
3.1 铝合金型材基本部件的设计
综合考虑建筑玻璃幕墙力学性能、装饰性能、装配可靠性以及经济性的要求,我们进行优化设计.
3.2 隔热条的设计
隔热条“冷桥”选用材料为PA66GF25 (简称PA66),它是玻璃纤维含量为25%左右的聚酰胺尼龙66,导热系数小于0.3 W/(m·K),而力学性能指标与铝合金相当 ,热膨胀系数与铝合金接近