近年来随着现代科技水平迅速提高,平板古老而传统的玻璃玻璃玻璃玻璃行业焕发变新,各种具备独特功能的浮法方法玻璃产品纷纷问世 。想要了解平板玻璃与浮法玻璃差异具体有哪几方面,差异制造玻璃有什么节能方法 ,制造资讯读完文章就知道了。行业
A :普通平板玻璃与浮法玻璃都是玻璃玻璃玻璃平板玻璃。只是浮法方法生产工艺、品质上不同 。差异
普通平板玻璃是制造资讯用石英砂岩粉、硅砂、行业钾化石 、平板纯碱 、玻璃玻璃玻璃芒硝等原料,浮法方法按一定比例配制,经熔窑高温熔融 ,通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明无色的平板玻璃。普通平板玻璃按外观质量分为优等品 、一等品 、合格品三类。按公称厚度分为2、3 、4、5 、6、8 、10、12 、15、19、22、25mm共12种规格。(参见《平法玻璃》GB11614-2009)
B :浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料 ,按一定比例配制 ,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀 ,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一等品、合格品三类。按厚度分为3 、4、5、6 、8 、10、12 、15、19mm九种。
C:普通平板玻璃外观质量等级是根据波筋 、气泡、划伤、砂粒 、疙瘩、线道等缺点多少而判定 。浮法玻璃外观质量等级是根据光学变形 、气泡 、夹杂物 、划伤 、线道、雾斑等缺点多少来判的 。
D:普通玻璃,翠绿色,易碎 ,透明度不高,雨淋暴晒下易老化变形。
浮法玻璃 ,透明浮法玻璃是玻璃膏经控制闸门进入锡槽,由于地心引力及本身表面张力作用浮于熔融锡表面上后,再进入徐冷槽 ,使玻璃两面平滑均匀,波纹消失而制成。暗绿色,表面平滑无波纹 ,透过性佳 ,具有一定韧性。
E:浮法玻璃与普通玻璃的生产工艺不同 ,优点是表面坚硬 ,光滑、平整 ,浮法玻璃侧面看颜色与一般的玻璃不同,发白 ,反光后物体不失真,而一般的有水纹型的变形。
玻璃行业是一个高能耗行业,玻璃熔窑是玻璃生产线能耗较多的设备 ,在玻璃成本中燃料成本约占35%~50% 。我国自行设计的大部分浮法玻璃熔窑玻璃液单耗可以达到6500kJ/kg~7500kJ/kg玻璃液,国外大的浮法玻璃企业只有5800kJ/kg玻璃液,我们与全部先进水平有一定差距。
发达国家玻璃熔窑的热效率一般在30%~40% ,我国玻璃熔窑的热效率平均只有25%~35%。熔窑结构设计和保温措施不合理 ,使用的耐火材料质量档次低是存在这种差距的重要原因之一 。其次,国内浮法玻璃工艺操作技术落后、管理不够完善等也是造成能耗高 、熔化质量差、窑炉寿命短的原因 。到目前我国已拥有浮法玻璃生产线140余条,玻璃产能增加较快 ,市场竞争逐步白热化。做为玻璃主要燃料的重油 ,价格持续走高,在玻璃成本中所占比例越来越大 。因此,降低玻璃能耗,对降低生产成本,提高企业的市场竞争力,减少环境污染 ,缓解能源短缺等都具有巨大意义。
玻璃企业的节能是一个长期任务 ,国内外技术人员积较进行研究 ,如优化窑炉结构设计、富氧燃烧 、全氧燃烧电助熔、重油乳化技术等。目前很多企业已开始在生产过程中实施节能措施,并对玻璃生产过程控制等方面的节能措施进行探索