熔制过程是玻璃一个复杂的物理化学反应过程，包含硅酸盐形成阶段，熔制玻璃形成阶段
 ，工艺澄清均化阶段，中气其中澄清阶段是泡清气泡清理的过程。在这一过程中随温度升高玻璃液粘度降低，理机理行气泡中的业资气体，窑内气体与玻璃液中物理溶解和化学结合的玻璃气体之间建立平衡 ，再使可见气泡漂浮于玻璃液面加以清理。熔制在澄清过程中可见气泡的工艺清理按下列两种方式进行：1.气泡体积加大加速上升 ，漂浮出玻璃表面后破裂消失 。中气2.小气泡中的泡清气体组份溶解于玻璃液中，气泡被吸收而消失 。理机理行气泡的业资大小和玻璃液的粘度是气泡能否漂浮的决定因素。根据斯托克斯定律 ，玻璃气泡的上升速度与气泡的半径平方成正比，而与玻璃液粘度成反比。根据高白料玻璃的成分计算玻璃液在不同温度下的粘度 ，并与一翠绿玻璃配方相比较。以澄清位置的玻璃液温度
，气泡上浮距离计算不同直径气泡的上浮时间。提高熔化温度可增加直径0.2mm以上气泡的上浮速度 ，减少上浮所需要时间 ，但对直径在0.2mm以下的气泡则很难通过上浮而清理 ，必须通过对温度进行调节使小气泡在玻璃液中被吸收而清理。在玻璃液降温过程中
，由于气体变冷
，气体压力不变的情况下气泡将变小 。由于玻璃表面张力的原因，气泡内压力因半径的减小而加大 ，降温时，玻璃液中气体的饱和压力低于气泡内气体的压力，气泡内的气体释散到玻璃液中 。由于放出了气体，气泡半径又减小 ，玻璃液表面张力使气泡内压力进一步增高，直到气泡完全被玻璃液所吸收。玻璃液在澄清过程中，大气泡排出与小气泡吸收这两个阶段是必不可少的，前者要求必要的温度和持续时间，后者需要一定的温降梯度
，如果这些条件有一项达不到就会使制品带上气泡 。