中国南玻集团在咸宁规划建设总计6000吨/天光伏封装材料生产线项目，绿色分期实施 。高标工生其中 ，准设一期项目建设1200吨/天光伏封装材料生产线，计施计划总投资10亿元，产线厂企总建筑面积约14.8万平方米 ，咸宁预计今年投产，南玻未来年产约40万吨光伏玻璃板
，玻璃是打造的绿目前全 球具有领 先技术的光伏生产线 ，将推动我省“双碳”目标的全球实现 。

　　咸宁高新区龟山路西侧 ，领先一个相当于23个标准足球场大小的色工“超级工地”建设正酣 。“一楼的业新结构起来了将近一半 ，后面的绿色烟囱也起来了50多米 。”咸宁南玻玻璃有限公司总经理助理、高标工生项目建设具体负责人周金威说。

　　这里是南玻集团在咸宁建设的光伏生产线一期项目 。该项目正按照全 球技 术领 先的“绿色工厂”标准，抓紧建设，力争年内投产，一期可年产约40万吨光伏玻璃板。

　　“超级厂房”拔地而起

　　厂房有两层，一楼为混凝土结构，用于原材料及产成品的仓储；二楼是钢构结构 ，为原片及深加工生产线。周金威介绍，配比好的原料进入高温窑炉，熔成玻璃液，产出玻璃原片
，再进行深加工 。

　　周金威介绍 ，整个项目是个庞大的系统
，包含原料制备 、光伏玻璃原片生产
、熟料回收 、余热及光伏发电站 、环保工程等 。

　　南玻集团 ，是国内唯 一具有石英砂开采加工 、光伏玻璃、多晶硅/单晶硅、硅片、光伏组件 、光伏电站全产业链生产能力的大型企业集团。2011年 ，南玻集团在咸宁建成投产两条浮法玻璃生产线，年产浮法玻璃和超白浮法玻璃
、着色玻璃50万吨 。看好市场前景，南玻集团在咸宁追加投资50亿元建设光伏封装材料生产线，建成后可实现基板全部加工化 ，届时日均产量可达6000吨 。

　　厂区从东到西800多米 。西侧，将近百米的烟囱已建到一半，窑炉基础已完成施工。110KV变电所等配套工程正在抓紧施工 。“通过抢工期
，预计项目竣工时间比原计划提前三个月 。”周金威说 。

　　原来 ，在地勘及桩基施工时 ，项目重点建筑下方出现地下溶洞带，旋挖机施工时出现局部坍塌 ，部分桩基还挖出相邻桩基灌注的混凝土
。针对复杂的地质条件 ，项目人员连夜组 织专 家论证，采取旋挖与冲孔相结合的施工方案。高峰期十几台设备同时工作 
，70余天打下2187根桩 ，桩基工程较计划工期提前了11天。

　　春节前夕，工人即将回家过年
，而7米高的窑炉操作平台面临进入浇注关键节点 。周金威算算账，趁早干完，工人休假时 ，混凝土正好在凝固，可节约不少时间。1月26日晚上，周金威带着项目组100多人身着雨衣雨鞋，喊着号子与施工人员一起抬钢筋
、锁支架  、垫工字钢 ，连夜奋战，冒雨干到凌晨，把窑炉操作平台浇注工作抢了出来 。

　　“熔窑楼面标高复核完没有 ？有没有问题 ？”“已复核过 ，没有问题 。”一路上
，周金威边走边问，同事王培信立即回复 。王培信介绍，项目部对质量要求严之又严。项目组100多人
，仅工程质量监督小组就有50人，全过程紧盯各项施工工序质量 。

　　“过硬的工程质量为良好生产运营打下坚实的基础。”周金威自信地说：“虽然点火日期提前了三个月，但是我们有信心高标准、高质量地圆满完成产线建设任务
。”

　　生产全程透“绿”

　　“我们要打造最 先进 、最 节能环保的生产线 
。”周金威介绍 ，咸宁光伏生产线关键设备和材料 ，均从国际上最 先进的专业公司引进，可生产轻质高透基板材料，完全满足光伏组件对封装材料的质量要求。环保节能方面，工厂从设计阶段就引入节能减排及绿色环保的理念，采用先进的节能技术方案
。“实现大吨位、低成本、低能耗、益的建设目标。”

　　将绿色发展刻入骨髓，在项目建设、生产过程中践行绿色环保理念
。“停车场的遮阳篷、车间屋顶、绿化用地都会安装太阳能发电板
 ，使用我们自己生产的光伏玻璃
 ，装机容量高达9.4MW，可实现自发自用。”周金威说 ，已经投产的浮法玻璃生产线已经实现这一目标。

　　当其他同行还在用重油等燃料时 ，南玻集团所有的玻璃生产线已经用上了天然气 。周金威说：“天然气成本占生产制造成本最大比重 。为最 大程度节能减排 ，新项目优化了燃烧系统工艺方案，配置先进的热工节能设备
，有效降低产线能耗，较传统窑炉节能7.75％。”

　　现场，余热发电站及循环水系统等工程正拔地而起 。玻璃在熔化过程中产生的高温烟气，通过余热电站收集发电，一年可减少外购电量约4000万度，可满足四分之一生产的电力需求，每年可减排二氧化碳4.6万吨，节约标准煤1.77万吨。

　　燃烧
，就会有烟气排放。周金威介绍，烟气环保上采用干法脱硫+复合陶瓷滤筒除尘脱硝一体化最 新处理工艺，处理后的窑炉烟气排放值远低于现行国标限值
，可实现超低排放 。项目建成后，每年可减少氮氧化物排放量3500吨、硫化物排放量560吨 ，粉尘约300吨。对比3级能耗水平玻璃窑炉，年节约能耗5.8万吨标准煤，减少碳排放量10.7万吨 。