浮托托介质的浮法选择必须具有以下几个条件
：

　　1  、在锡槽适用温度范围（1100-600℃）内密度大于玻璃液密度（一般取浮法玻璃的玻璃保护密度为2.5×103kg/m3）
。

　　2、托介熔点低于锡槽较低温度一般要求小于600℃。质及资讯

　　3 、气体沸点越高  ，行业蒸汽压越小，浮法金属溶液就不容易蒸发，玻璃保护产生消耗 。托介同时在低温部位冷凝的质及资讯可能性也减少。

　　4、气体与玻璃液完全不浸润 。行业

　　5、浮法与玻璃液不发生化学反应。玻璃保护

　　6 、托介使用时没有毒副作用。

　　7、容易得到，价格不能太高
。

　　在众多的金属和合金里，只有锡较适合作为浮法玻璃成型的承托介质 。所以浮法生产线上就有了锡槽这座热工设备。

　　锡的性质

　　1、锡的物理性质

　　锡属多晶形，锡在1100℃的密度为6.368×103kg/m3，在550℃的密度为6.746×103kg/m3 ，熔点为232℃
，沸点达到2623℃ 。1027℃时的蒸汽压仅为1.9×10-4mmHg，在几乎不蒸发。液态锡与玻璃体完全不浸润 ，也不发生化学反应 。锡及其化合物均无害 ，且容易得到
。

　　2 、锡的化学性质

　　锡在常温下氧化形成致密的SnO2薄膜，能阻止锡进一步氧化
 。在锡槽中常见锡的化合物有氧化锡 、氧化亚锡、硫化锡、硫化亚锡。锡的氧化物和硫化物可以被C 、CO和H2还原。但是锡在高温下较易与空气中的氧气反应 ，生成氧化锡或氧化亚锡，所以锡槽内必须保持还原性气氛，通常采用N2+H2作为锡槽的保护气体。

　　保护气体

　　光亮洁净的锡液面是制造性能优良的浮法玻璃必要条件 。锡在高温下较易被氧化，会污染玻璃表面，造成质量缺点，所以考虑采用惰性或还原性气体
。国内外都采用N2+H2(N2 92％～96％ ，H2 4％～8％)作为锡槽用保护气体 ，以防止锡的氧化 。

　　1 、保护气体的主要技术参数

　　就国内浮法玻璃企业而言
，目前大多采用N2+H2作保护气体，供气设备的压力一般维持在0.03MPa左右，流量(标准状态)维持在1400～1500m/h ，其中氮气(标准状态)为1300～1400m/h;氢气(标准状态)为90～110m/h(约占混合气的5％～8％)
。在锡槽内的分布多采用首部为5％～6％;中部为2％～4％;尾部为4％～6％。保护气体的质量控制指标:氮气≤10ppm
 ，露点≤-60℃。

　　2、保护气体的压力波动对锡槽工况的影响

　　在浮法玻璃正常生产过程中，锡槽内气氛是比较稳定的。锡在锡槽的温度区域内，挥发性甚微，不会影响玻璃生产。但是当保护气体压力出现波动时，往往使锡槽内混入氧 、硫成分
，致使锡槽内的气氛发生非常大的变化。在锡槽内，SnS和SnO是较易挥发的物质 ，由于它们的存在 ，使锡液的挥发度大大提高 ，这时SnO又很快氧化为SnO2
，从而造成纯锡和锡槽空间的污染。同时，SnS的沉落及锡液中SnS的过饱和析出 ，都黏结在熔融玻璃带的上下表面 ，使玻璃产生“斑点” ，降温后形成凹坑 ，引起光畸变点。SnO则会使玻璃产生“霜花”。

　　3
、造成锡液污染途径

　　(1)玻璃液本身带入的污染，即从熔窑流来的玻璃液中，含有溶解的硫 、氧成分。

　　(2)由于锡槽受到密封条件的限制，O2和SO2、SO3可通过密封闸板等侵入锡槽。

　　(3)N2、H2中都残留有微量的氧 、硫成分 ，这些成分使锡槽内形成SnO 、SnO2
、SnS等气氛，影响玻璃的成板质量 。

　　而在上述各影响因素中
，保护气体的波动造成的危害非常大，更易反映出玻璃质量变差和沾锡
、光畸变点缺点。这时往往需较长时间的调整方能恢复生产，所以在日常生产时，防止保护气体的压力波动，是一个非常重要的环节。