玻璃由于具备透光性与反射性 ,热弯而且容易上色,玻璃经常被运用于对光照与色彩有一定要求的做出场合,例如光学仪器与各种艺术装饰之中 。形的玻现代技术给玻璃行业带来了新的成块生机与精力 ,同时也使玻璃的完整性能有了很大的提升。我们将简单介绍热弯玻璃是璃行怎么做出来的 ,并说明怎么形成一块完整的业资玻璃。
将玻璃通过预处理加工(切磨成所需尺寸)再加热到软化温度,然后靠自重或外界作用力,在各种特定的模具当中,使玻璃成为与模具相吻合的非平面形状,再经退火工艺处理而制成所需的弧型玻璃,可以制作热弯 、热弯夹胶 、做出热弯中空等复合产品.
弯钢化玻璃或弯热增强玻璃是形的玻在玻璃弯曲成型后,再由专项使用设备快速风冷制成.
弯玻璃生产相关参数:
弧长:弧形玻璃弧面两个端点的长度,生产中受设备的限制
半径
拱高:弦长中点到弧长中点(弯弧顶端)的距离
开介尺寸与弧长
玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、完整成形、璃行退火等工序.分别介绍如下:
1.配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀.玻璃的主要原料有:石英砂 、石灰石、长石 、纯碱、硼酸等.
2.熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液.这是一个很复杂的物理 、化学反应过程.玻璃的熔制在熔窑内进行.熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热.小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚.坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产.另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热.玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C.大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑.现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米.
3.成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品.成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态.成形方法可分为人工成形和机械成形两大类.
A.人工成形.又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹.主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等.(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒.(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压.主要用来成形杯、盘等.(4)自由成形,挑料后用钳子 、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品.
B.机械成形.因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代.机械成形除了压制、吹制 、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃 、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等.(2)浇铸法,生产光学玻璃.(3)离心浇铸法,用于制造大直径的玻璃管