玻璃历史悠久，钢化性质稳定 ，玻璃是加工历经时间考验的优良材料 ，不但能够用于装饰 ，法分种也可在各种光学仪器中发挥重要作用，因素业资甚至能够用来帮助建筑节能降噪 。致玻通过使用不同的璃爆加工方法，我们能够让玻璃具有不同的开行特性。钢化玻璃加工方法分几种 ，钢化哪些因素会导致玻璃爆开 ，玻璃请看下文。加工

一、法分种钢化玻璃加工方法分几种

        ⒈物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。因素业资它是致玻将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时 ，通过自身的璃爆形变清理内部应力，然后将玻璃移出加热炉 ，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面
，使其迅速且均匀地冷却至室温 ，即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉 ，外部受压的应力状态
 ，一旦局部发生破损，便会发生应力释放  ，玻璃被破碎成无数小块
，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。

        ⒉化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度 ，一般是应用离子交换法进行钢化 。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃 
，浸入到熔融状态的锂（Li+）盐中
，使玻璃表层的Na+或K+离子与Li+离子发生交换
，表面形成Li+离子交换层 ，由于Li+的膨胀系数小于Na+  、K+离子 ，从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩非常大 ，当冷却到常温后 ，玻璃便同样处于内层受拉，外层受压的状态，其效果类似于物理钢化玻璃。

二、哪些因素会导致玻璃爆开

        扩大产生爆开的原因很多，简单地归纳以下几种：

        ①玻璃质量缺点的影响

        A 、玻璃中有结石 、杂质，气泡：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态
。伴随结石而存在的裂纹扩展较易发生。

        B、玻璃中含有硫化镍结晶物

        硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在 ，直径在0.1—2㎜。外表呈金属状 ，这些杂夹物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS  ，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因 。如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部，则体积膨胀会引起自发炸裂。

        C 、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕 、炸口 、深爆边等缺点，易造成应力集中或导致钢化玻璃爆开。

        ②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移

        玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称 。使钢化制品有爆开的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”
。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成爆开 。

        ③钢化程度的影响 
，实验证明 ，当钢化程度提高到1级/cm时爆开数达20%~25%。由此可见应力越大钢化程度越高 ，爆开量也越大 。

相关概念

玻璃

        玻璃是非晶无机非金属材料
，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石
、碳酸钡 、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料
，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3 、CaSiO3 、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等
，主要成分是硅酸盐复盐 ，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃 ，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

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