历时两年零4个月,广工投中国大陆较受关注的州代液晶面板生产线LGDisplay广州8.5代线日前正式竣工投产,以每月6万片玻璃基板的液晶业资速度,在广州这片精力四射的面板热土上 ,创造液晶面板生产的线竣讯新纪元。
转型升级
在乐金显示33万平方米的产行生产厂区,广东广州检验检疫局局长刘仁陆告诉我们:“产业是广工投一座城市的立身之本
,按照广东局党组尤其是州代詹思明局长关于促进地方外贸发展的要求,大力推进产业转型升级,液晶业资乐金显示项目是面板广州检验检疫人服务要点项目的一个缩影。”
乐金显示引进具有全部先进水平的线竣讯第8.5代TFT-LCD生产线 ,项目总投入资金40亿美元
,产行从2013年4月至2014年5月
,广工投已进口设备1791台(套)
,州代货值5.6亿美元 。液晶业资面对乐金显示项目批量大
、批次多 、分布广、周期长的进口成套设备,检验检疫监管模式的转型也迫在眉睫。
“一个大型项目进口的设备往往达到几百批次,一批进口设备从报检到完成试生产需要经历几个月到两三年时间。”广州局机电处处长吴锦昌说,自2012年5月开始动工 ,广州局就全程介入、跟进服务,成立专门的项目小组 ,由副局长丘斌任组长、机电处、综合业务处
、检务处等部门领导作为组员联合参与
。考虑到进口设备可能从不同口岸
、由不同进口商或代理商申报入境,机电处陈少伟科长和同事们,在之前进行了不断的创新和探索,乐金显示进出口部王行礼课长拿出厚厚一沓文件说:“这是陈少伟帮助我们编制的成套设备到货检验工作指导性文件,还有进口成套设备报检手册,这是广州局对乐金显示拟进口的设备进行预报检登记,企业入境时直接在口岸进行核销,大大提高了设备报检工作效率和通关速度。”
分级检验监管是广州局对乐金显示创新检验机制的又一项措施,突出抓好要点和特殊设备的现场检验,采取“抽查一般设备、验放普通设备 、集中技术资源有的放矢地加强对高风险设备检验”的办法,提高有效性和不合格检出率
。广州局共检出不合格设备15批次,货值高达1400多万美元,其中大部分不合格项涉及电气安全方面,通过督促整改工作,及时清理了可能出现的安全生产隐患。
优异服务
在机器轰鸣的工地,陈少伟和同事小林正对企业进口的旧高空作业平台进行核对,这是广州局以境外检验机构、口岸机构、广州局业务处室三方联合的方式进行现场检验。这种工地现场检验,使现场3批59台施工机械仅用三天时间完成通关并投入使用。“这类高科技大型企业工程建设较重要的就是时间 ,在严格把关的基础上 ,速度是关键
,以企业投产后每年30亿美元的产值计算,早投产一个月就是近十亿元金额的效益!”副局长丘斌对此深有感触
。
2013年10月到2014年5月,是LCD项目成套设备进口的高峰期
,为了保证生产线5月份安装好并投入使用
,近8个月期间内 ,检验人员每个月接到报检单不少于50份,从接单
,核对资料
,制定检验方案 ,到现场落实检验 ,做检验记录,较后整理归档,接着又接新单