PMMA俗称有机玻璃、农业亚加力等。生产塑工术化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。体系由于PMMA表面硬度不高 、玻璃易擦毛、艺玻抗冲击性能低 、璃技成型流动性能差等缺点 ，农业PMMA的生产塑工术改性相继出现 。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯
、体系丁二烯的玻璃共聚，PMMA与PC的艺玻共混等。372有机玻璃就是璃技甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得 。如果在372有机玻璃中加入少量的农业丁腈橡胶（约50%）即可成373有机玻璃
。

    PMMA的生产塑工术流动生比PS、ABS差，体系熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中  ，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物
，熔化温度大于160℃ ，分解温度达270℃
。

    1 、 塑料的处理

    PMMA具有一定的吸水性  ，其吸水率达0.3-0.4% ，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04% 。水份的存在使熔体出现气泡
、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃
，时间为3小时以上。

    回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定 ，通常可过30%
，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质 。

    2 、 注塑机选用

    PMMA对注塑机没有特别要求 。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化 。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。

    3 、 模具及浇口设计

    模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，较佳的角度是5°至7°
，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°
，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm 。

    对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm

    对于壁厚大于4mm的制品 ，流道直径应为8-12mm

    对边形 、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度） ，针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。

    常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽

    脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。

    4、 熔胶温度

    可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等 ，具体视供应商提供的资料而定。

    5、 注射温度

    可用快速注射 ，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等 ，注塑厚件时，则采用慢速。

    6
、 滞留时间

    若温度为260℃ ，滞留时间较多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分钟。